立铣刀的使用一般要注意如下事项；
（1）机床
请选择适合工件大小的机床，确保获得加工精度和加工效率所需的动力和机床刚性是非常重要的。请确认可选择适合所使用立铣刀的转速及进给速度。
（2）刀具的安装
立铣刀刀夹应使用具有足够精度和夹持力的刀夹，特别是小直径立铣刀的径向跳动、大直径及粗加工刃的夹持力十分重要的。应牢靠在固定好工件，使用高螺旋刃或进行重切削时，应注意工件的摇动及刀具的脱出。
（3）立铣刀的选择
应使用符合加工目的的立铣刀，若有疑问，请与本司联系。如果优先考虑切削性能，则推荐使用大直径短刃型、刚性大的刀具，而根据与每刃进给的关系，当刃径为15~20mm附近时，工作台的进给速度较大，请结合切削余量一并考虑。
（4）加工
切削条件随工件和加工条件的不同而有很大变化，请参考标准条件表，适当地进行增减。刀夹及立铣刀的突出应尽量短。暂停（静止位置旋转）会加速后刀面磨损，应尽量避免。应尽量使用切削液，应向切削部位供给充足的切削液，另外，当切削深度较大时，为排出切屑，推荐采用高压方式供给切削液、油雾或空气。立铣刀的再研磨请参下表，尽早进行，若磨损宽度超过，磨损将迅速加剧，可能会导致无法重新使用。
对于硬质合金立铣刀，当其磨损达到高速成钢立铣刀的约50%~60%时即应进行再研磨，一般来说，与未使用产品相比再研磨需要更长的时间，另外应注意，磨损过大还会造成崩刃。